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油泥處理設備技術解決了困擾油泥處理領域的歷史性難題

更新時間:2019-01-23      點擊次數(shù):3085
   油泥處理設備技術解決了困擾油泥處理領域的歷史性難題
   油泥處理設備整個燃燒過程產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過煙塵的脫硫除塵系統(tǒng)除去酸性氣體和灰塵,達到國家環(huán)保標準后排放,裂解釜冷卻后出渣。
   熱裂解處理方式可對含油污泥進行無害化處理。可處理廢棄油泥漿和油基鉆屑,煉化“三泥”(隔油池底泥、溶氣浮選浮渣、剩余活性污泥)、稠油污泥、清罐油泥、油坑油泥等。油泥處理設備技術解決了長期以來困擾油泥處理領域的歷史性難題,得到了石油領域及業(yè)內的認同。
  將油泥經(jīng)脫水系統(tǒng)處理后依次經(jīng)提升機、喂料機、密封進料機裝入低溫微負壓裂解處理器中,催化加熱,餾出油蒸汽,油氣通過冷凝器,可液化部分,冷凝為混合油,不可液化部分通過氣體凈化系統(tǒng)處理后經(jīng)燃氣系統(tǒng)捅入處理器底燒掉,用不完的廢氣還可以通過燃氣發(fā)電機發(fā)電,既節(jié)約燃料能源又不污染環(huán)境,燃燒后產(chǎn)生的煙氣進入噴淋塔,與水泵抽送的堿液混合(水池中摻有堿液),此時堿液中的堿性物質與煙氣氣體中的酸性物質發(fā)生酸堿中和反應,達到清除煙氣氣體中酸性物質的目的。
   煙氣氣體經(jīng)酸堿中和后,通過吸附塔中的填料除去煙氣氣體中的殘余堿液,流回水池內,清潔的煙氣外排,完成煙氣的脫硫除塵處理;裂解后的廢油泥渣通過配比系統(tǒng)制成磚塊和防塌劑;冷凝后的毛油首先加入分餾處理器加熱,通過催化重整工藝,餾出油蒸汽,而后油蒸汽通過冷凝器,分餾出基礎燃料油,經(jīng)沉淀過濾化學處理,加入各種添加劑,整理成為合格的燃料油。
  油泥是指油田在生產(chǎn)過程中,由于原油開采,儲存,集輸,加工,以及原油采出液處理過程中產(chǎn)生的污泥,其以含有原油或者原油中的某些成分出名,主要分為:落地油泥,清罐油泥,浮選浮渣等。
   油泥中一般含油率在10一50%,含水率在40一90%,含油泥中含有大量的苯系物、粉類、等物質,油泥處理若直接排放,不但占用大量耕地,而且對周土壤、水體、空氣都將造成污染,油泥中還含有大量的銅、鋅、鉻、汞等金屬,鹽類以及多氯聯(lián)苯、二悉英、放射性核素等難降解的有害物質。目前,油泥己經(jīng)被國家列為危險廢物。
   將油泥直接裝入油泥處理設備中,催化加熱,餾出油蒸汽,油氣經(jīng)過汽包緩沖釋壓,進入冷凝器。可液化部分,冷凝為燃料油,不可液化部分即同步氣體通過安全裝置水封、燃氣系統(tǒng),一部分被可燃性氣體被接入燃燒室充當燃料燒掉,另一部分多余的可燃性氣體被導入多余氣體燃燒室燃燒或收集。
 

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